TA的每日心情 | 衰 2024-4-28 07:27 |
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签到天数: 388 天 [LV.9]渡劫
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这些武器的昂贵价格里面包含了很大的固定成本,当然产品的Margin也高的离谱" K* _! E( r* m+ j. E
% O; T$ ` K4 j, {+ g+ D) L举一个栗子,分析一下我在公司完成的一个产品,这个产品是医疗器件,进入心脏起搏器的一个小部件。我公司也接国防武器的订单,但这一类不能说,惹麻烦。医疗器械产品的生产和定价,与武器有点类似,可以借鉴。( H1 C8 \, b0 s- b; r3 T) ~) }2 m! e
3 v: C1 H5 _4 ~9 i0 e& p. B3 l为了这个进入心脏起搏器的小部件,我公司美国的一个工厂里专门养了一条生产线。这个产品的客户只有一家,美敦力,每年只下单一次。这个订单需要生产线开动八小时来完成。就是说,一条生产线每年只开动八个小时,其他时间都在闲着。我算了一下,如果产线开一年,可以给全球全部人口男女老幼每人配两套心脏起搏器。但是产线开一天和开一年的固定成本其实差不多的。. U5 B! G2 F+ R( g6 p9 M9 ~8 p
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定价高也可想而知了,当年我问产品经理这个产品的售价多少,即使算上了已经天价的固定成本,这个产品的Margin居然到了95%。我都心说真TMD黑。这只是起搏器里面的一个小部件,还有其他上百个部件呢。要是其他部件的毛利都有90%,起搏器能TM不贵吗。
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其实,我这个产品的技术含量有多高,多么先进,都谈不上。客户要去找质量相当,价格便宜的中国产替代品,绝对找得到。但是:客户你要重新认证。FDA的相关规定,心脏起搏器这类产品的零部件,更换供应商,供应商更改设备,更改配方,更改工艺,都需要重新认证,重新临床试验。这个FDA的认证时长大约是8到13年,认证需要的工作量和各种文件都是不可想象的。客户的任何变更都是不划算的,只能咬牙忍受供应商的高价,然后把成本转移到下家(再加上自己的Margin)。所以,医疗,航空航天,国防工业的供应商,如果能够熬过新产品认证的几年,在产品定型的时候进入供应商名单,后面就是供应商躺着收钱了,直到客户把老产品停产,推出新产品为止。我公司养的这一条产线,就是唯一的供应设备,这个产品就是Bill of Material上指定的部件。
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# B9 o( D% S& c: i0 t2 r4 N都以为洛玛,波音,northrop grumman这些公司多NB,肯定设备多先进。其实,很多设备还是几十年前的老家伙,修修补补也不能扔。比如,F18第一代超级大黄蜂其实是1983年定型的,飞机上某一个关键部件当年是用的某一台设备生产的,那么这台1983年的设备就是F18上这一部件的专用设备,绝对不能更改。你要是变更了生产设备,需要停止生产,重新认证。所以,在这些公司里,你看到上个世纪六七十年代的老设备,也就不足为奇了。3 F: K; _) |- H$ A
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至于为什么规定这么死,什么都不能变,动不动就重新认证。这就涉及到质量管理体系里的变更控制(change control process),就是另外一个巨大的题目了。! K. U4 Q2 G! L* j5 j/ }( J4 I
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