|
本帖最后由 晨枫 于 2023-6-3 21:32 编辑 3 O9 ?8 b/ r) a; r
! { B$ u- l6 k, b% ~
手头有一本2020年第6期《海陆空天》,里面有一篇谈到脉动生产线的。. p1 z/ Q; ? ?8 }, b7 E' q3 C' N
, Y+ T& v) Y% G! s& s
一直看到脉动生产线这个提法,一直不甚了了,这篇很好,从基本概念讲到Petri网络。早N辈子的时候听说过Petri网络这个说法,从来没有研究过,看来在离散事件系统最优化里用上了。; y* ^9 r1 R' ^2 `; K
9 {) M6 t, P$ A+ `- G0 B脉动生产线是相对于固定工位和流水线而言的。顾名思义,固定工位就是只有一个站位,从最开始的零部件组装到最后的产品测试,“人动机不动”,直到完工、拉走。在每一道工序的时候,相关的工人、工装、材料进驻,开始工作;到下一道的时候,换人、换工装、换材料。最初的汽车也是这么制造的,直到不久以前,飞机也是这么制造的。问题是每一个站位都是从头到尾,没有一点并行工作,产量受到车间里站位数的限制。. e1 j8 r+ O. L3 f0 M3 \
9 \' {) p' d: A5 D. Q
流水线反过来,“机动人不动”,装配线在不断移动,工人、工装、材料在固定位置,每一道工序在固定的位置进行,但在接连的产品上重复,所有站位并行工作,产量和效率大大提高。汽车制造从亨利·福特开始,就是流水线作业。问题是,每一道工序必须足够简单,不会因为问题而导致流水线堵塞,也需要有足够高的产量。
% M" m9 S: Q7 y/ E \8 x; X; p B. Q+ q q T6 l
现代大部分制造业都是流水线作业。但飞机不是,因为飞机太复杂,产量又不够大,没法用流水线。: T/ O! z( M7 O# A
" P5 w- `3 U0 D2 ]6 K [, }
脉动生产线在固定工位和流水线之间。整个装配过程分解为少数几个站位,每一个站位完成若干工序,然后移动到下一个站位。这样,减少了固定站位需要不断有工人、工装、材料进进出出的问题,也容许不同站位之间并行工作。' u- ?2 @8 {& A% i' |8 K4 a+ O6 _
0 e7 _" C+ q* {; a) T4 j更加具体的还有很多问题:站位的划分,工装和材料的及时保障,等等。( `& v% Z% s+ Q: }$ G
, J1 I. }$ x2 q3 D4 R
根据文章,中国最早的脉动生产线是西飞制造歼轰-7A时建造的,2005年立项,2010年投产。2012年,洪都的L-15也用上了脉动生产线。2016年,成飞用脉动生产线制造歼-10改进型,估计就是歼-10C。2015-16年,西飞用脉动生产线制造运-20。2017年,陕飞打通运-9的脉动生产线。2017年,哈飞也在直升机制造上用上了脉动生产线。据报道,成飞已有3条歼-20的脉动生产线,第四条正在建设中。
; s2 \1 b* V. |7 h: {0 P9 @2 s! M5 f5 Z( H0 w, c" u
西工大、上交大、南航、东南都参加了脉动生产线的建模仿真,但浙大先进技术研究院才是主导,已经研制了17套飞机自动化装配系统和2条脉动生产线,为歼-20和运-20的批量生产做出很大贡献。
! }$ l1 U2 \: X3 S# q# v6 g' r0 K3 J4 q; }- G2 l' _
文章中特意提到,浙大团队与中航联合,从航空制造加工工艺基础研究转向飞机装配工程关键技术攻关,攻克装配间接失效、制孔失准、定位变形三大难题,研制成功动态成组定位系统、移动机器人制孔系统、环形轨道制孔系统、5+X轴专用机床制孔系统、卧式双机联合钻铆机等,为运-20、歼-20、运-9等9个型号的制造提供工艺、技术、装备及系统的重要支撑。其中卧式双机联合钻铆机的钉头齐平读从0.05毫米提高到0.02毫米,实现了飞机壁板装备的全自动化,故障率小于千分之一。此前都是人工钻铆,故障率高达10%。1 H0 o% \- ]0 |" ~$ G4 F/ t
% n& P- m' @- f0 `$ z' n
相比之下,歼-11早期型号总装时,都是人工钻铆优势需要工人跪着铆装,生产效率和质量不可能高。# }+ @) u* ]5 {; O# c% m0 m6 y
9 \+ ?, O8 H- b1 L! J4 k& s/ k采用脉动生产线后,成飞某型生产周期从41天下降到30天,工作组数有12组降低到10组,一年可生产40-50架歼-10。
# b; _; ^! O0 }8 \- d# J. m: O4 B( t
西飞以前制造运-7的时候,机翼与机身对接可需要一天时间,现在中i需要40分钟。预计脉动生产线可使得运-20的生产速度提高10倍。具体数据不知道,估计每年能有30-40架?5 f, Z' F" ^8 K+ y
4 A% d8 o, k. h6 O; X* l1 s, n$ h陕飞的运-9产能在脉动生产线之后,达到每年72架。) s3 _2 z& L! i. m
! B* R6 B# g! |2 U \+ M& s" X“而某型新一代战机的脉动生产线正在建设中,据报道每月生产3架的能力。”这就令人浮想联翩了。这不是歼-20、运-20,肯定是什么重要飞机,会是轰-20吗?每月3架,一年就是36架?真按这个速度投产的话,美国空军又要跳脚了。: F( F+ d1 z, Y. B1 w% y6 q
) y; ^7 w9 r8 z( a' |2 M涡扇20也用上了脉动生产线,而且模仿赛峰和普惠,采用可升降、可转动的悬挂式,工人不再需要趴在底部装配了,大大提高装配的速度和质量。6 \. H/ V/ w2 z' D: ~& U
- ^6 ?! x' N( `5 L( W
不能光看产品技术,制造技术也是大国重器,脉动生产线对航空工业就是这样的关键技术。
2 S% t6 _% j. Q+ |" z R- X& O) M' b$ ~$ n& X' T1 f
* O+ a/ D! ]8 E9 u0 K" U
赛峰协作商eXcant的发动机脉动生产线
/ k$ t: [! U6 y8 j9 S
. u# C3 c0 |3 d) j ( i$ t$ E' m& A& X5 m
F-22的脉动生产线) ~$ K" J- t, L: l& x- y G% P2 R
1 U" J" G$ c) e) K4 A' h
![]()
) ^: M0 P. }# _$ Y; q) y1 vF-35的脉动生产线 |
评分
-
查看全部评分
|