从脉动生产线看中国飞机产能

晨枫

手头有一本2020年第6期《海陆空天》，里面有一篇谈到脉动生产线的。
, M2 f8 Z* ]; B
0 V, v: x# x1 p) o一直看到脉动生产线这个提法，一直不甚了了，这篇很好，从基本概念讲到Petri网络。早N辈子的时候听说过Petri网络这个说法，从来没有研究过，看来在离散事件系统最优化里用上了。
, Z& C/ R* W. |3 O& s: L" t& j
9 `+ w; e; x4 I* b脉动生产线是相对于固定工位和流水线而言的。顾名思义，固定工位就是只有一个站位，从最开始的零部件组装到最后的产品测试，“人动机不动”，直到完工、拉走。在每一道工序的时候，相关的工人、工装、材料进驻，开始工作；到下一道的时候，换人、换工装、换材料。最初的汽车也是这么制造的，直到不久以前，飞机也是这么制造的。问题是每一个站位都是从头到尾，没有一点并行工作，产量受到车间里站位数的限制。

流水线反过来，“机动人不动”，装配线在不断移动，工人、工装、材料在固定位置，每一道工序在固定的位置进行，但在接连的产品上重复，所有站位并行工作，产量和效率大大提高。汽车制造从亨利·福特开始，就是流水线作业。问题是，每一道工序必须足够简单，不会因为问题而导致流水线堵塞，也需要有足够高的产量。

现代大部分制造业都是流水线作业。但飞机不是，因为飞机太复杂，产量又不够大，没法用流水线。
) F  U$ a- i( ]! v. o5 h
2 @% }& f, Y% x% X脉动生产线在固定工位和流水线之间。整个装配过程分解为少数几个站位，每一个站位完成若干工序，然后移动到下一个站位。这样，减少了固定站位需要不断有工人、工装、材料进进出出的问题，也容许不同站位之间并行工作。
7 b& p8 N. a5 X8 P: e" `
& h5 q+ A7 W( y4 {5 G' Y9 E更加具体的还有很多问题：站位的划分，工装和材料的及时保障，等等。
' t' t, Z* w8 f1 r
4 i! K/ ?% F& K* ^, ^5 u* a根据文章，中国最早的脉动生产线是西飞制造歼轰-7A时建造的，2005年立项，2010年投产。2012年，洪都的L-15也用上了脉动生产线。2016年，成飞用脉动生产线制造歼-10改进型，估计就是歼-10C。2015-16年，西飞用脉动生产线制造运-20。2017年，陕飞打通运-9的脉动生产线。2017年，哈飞也在直升机制造上用上了脉动生产线。据报道，成飞已有3条歼-20的脉动生产线，第四条正在建设中。

西工大、上交大、南航、东南都参加了脉动生产线的建模仿真，但浙大先进技术研究院才是主导，已经研制了17套飞机自动化装配系统和2条脉动生产线，为歼-20和运-20的批量生产做出很大贡献。
# x, m- \7 S' A# j
文章中特意提到，浙大团队与中航联合，从航空制造加工工艺基础研究转向飞机装配工程关键技术攻关，攻克装配间接失效、制孔失准、定位变形三大难题，研制成功动态成组定位系统、移动机器人制孔系统、环形轨道制孔系统、5+X轴专用机床制孔系统、卧式双机联合钻铆机等，为运-20、歼-20、运-9等9个型号的制造提供工艺、技术、装备及系统的重要支撑。其中卧式双机联合钻铆机的钉头齐平读从0.05毫米提高到0.02毫米，实现了飞机壁板装备的全自动化，故障率小于千分之一。此前都是人工钻铆，故障率高达10%。
& I2 R8 K, p8 ^8 I, M
相比之下，歼-11早期型号总装时，都是人工钻铆优势需要工人跪着铆装，生产效率和质量不可能高。

; M* t4 C, {9 \1 K% z$ g采用脉动生产线后，成飞某型生产周期从41天下降到30天，工作组数有12组降低到10组，一年可生产40-50架歼-10。
- y" j  q' c, O% v1 R8 b4 G
西飞以前制造运-7的时候，机翼与机身对接可需要一天时间，现在中i需要40分钟。预计脉动生产线可使得运-20的生产速度提高10倍。具体数据不知道，估计每年能有30-40架？

- M$ L8 h( w/ f& w4 P陕飞的运-9产能在脉动生产线之后，达到每年72架。
  t9 K5 N! Y1 t6 o) y
; c% X- \, Y% y“而某型新一代战机的脉动生产线正在建设中，据报道每月生产3架的能力。”这就令人浮想联翩了。这不是歼-20、运-20，肯定是什么重要飞机，会是轰-20吗？每月3架，一年就是36架？真按这个速度投产的话，美国空军又要跳脚了。
8 h0 r, `7 D, |' K" M. h" D
5 B6 Q9 P* U% L) H0 u涡扇20也用上了脉动生产线，而且模仿赛峰和普惠，采用可升降、可转动的悬挂式，工人不再需要趴在底部装配了，大大提高装配的速度和质量。
1 }* n8 t' A- g4 N( s; d
3 z0 m* n+ O6 C: T8 z不能光看产品技术，制造技术也是大国重器，脉动生产线对航空工业就是这样的关键技术。
0 D) ~3 X4 A; Z$ [. w
4 [! G( _0 l& U0 M! _* l  I0 P3 T
赛峰协作商eXcant的发动机脉动生产线

# M* w; a: e2 @7 {+ B$ \
; C+ a, g2 _. l$ RF-22的脉动生产线
, |  o) a9 J6 ~' H; r

1 [- l: k1 g; k/ W; RF-35的脉动生产线

征久仁

飞豹也是中国最早采用外国飞机软件设计的飞机，我印象中是法国的软件。虽然飞豹低空性能不好，失事很多，但这款飞机在困难时期帮助海航和空军提供了急需的战斗力，并且通过该飞机中国实现了飞机设计生产的跨越，功劳真的不小。

晨枫

征久仁 发表于 2023-6-3 21:11
& [: a3 }/ p1 s飞豹也是中国最早采用外国飞机软件设计的飞机，我印象中是法国的软件。虽然飞豹低空性能不好，失事很多，但 ...

是的。从某种意义上说，飞豹的意义比歼-8还大，但也是很受低估的飞机。

mezhan

9 C# T; y/ O- y
"根据文章，中国醉倒的脉动生产线是西飞制造歼轰-7A时建造的，2005年理想，2010年投产。2012年，洪都的L-15也用上"
3 H/ U+ B+ v- m2 R% \! P
- W0 C$ l) h. W% D# V最早?                       立项?

' Q9 F: b0 F9 _
0 @5 m3 ], R$ O$ t1 s"采用脉动生产线后，成飞某型生产周期从41天下降到30天，工作组数有12族降低到10族，一年可生产40-50架歼-10。"

组

“而某型新一代战机的脉动生产线正在建设中，举报每月生产3架的能力。”这就令人浮想联翩了。这不是歼-20、运-20，肯"

" ^7 \. |' B3 q; \6 B+ ]据?

晨枫

mezhan 发表于 2023-6-3 21:22
"根据文章，中国醉倒的脉动生产线是西飞制造歼轰-7A时建造的，2005年理想，2010年投产。2012年，洪都的L-15 ...

4 _" b$ f: W6 a/ j% j, ~哈，这篇错别字有点多哈。多谢指出，这就改。

testjhy

我是2012年去的成飞，参观了歼10的脉动生产线，但产能被发动机AL-31(?)卡住，一年只能装备一个团(24架)。带我们去的老大哥也得到特许，让我们近距离看了看黑丝。

晨枫

testjhy 发表于 2023-6-3 22:37
4 V2 v8 ^5 q! k$ b9 W) u$ A9 N我是2012年去的成飞，参观了歼10的脉动生产线，但产能被发动机AL-31(?)卡住，一年只能装备一个团(24架)。带 ...

  a) l( Y, h" G% e厉害！2012年就看到歼-20！

现在歼-10的产能已经不受AL31的影响啦。

testjhy

晨枫 发表于 2023-6-4 12:48
' T; c, x6 a* X$ Y' Q; A7 ]厉害！2012年就看到歼-20！

现在歼-10的产能已经不受AL31的影响啦。

那时西西河丝带讨论得很热烈，可是我也不能问大家要问啥问题，当然我不能问，让我那个老大哥代问是没有问题的。

老财迷

testjhy 发表于 2023-6-4 16:25
: o2 Z3 C6 m+ E! _5 H% B7 d那时西西河丝带讨论得很热烈，可是我也不能问大家要问啥问题，当然我不能问，让我那个老大哥代问是没有问 ...

* C0 F' q, }+ ^, I2 D6 ?保密了11年，总算不憋在心里了，可以显摆了
. E* U6 |9 ?( ^: M) c
记得当初忙总说过，去看过丝带，好像还摸过。老哥去时摸两把没？不能摸机体，旁边的配件总是要摸一下吧

testjhy

老财迷 发表于 2023-6-4 21:11
保密了11年，总算不憋在心里了，可以显摆了

记得当初忙总说过，去看过丝带，好像还摸过。老哥去 ...

+ R$ u9 ^  A' ?- T# z, P- X不可能的，忙总美人见得多，摸两把心理没负担，当你站在一个崇敬的姑娘旁，你会上去摸两把？
$ k  h0 v5 ~1 ^. Y& E
8 M8 Z; A8 d- s7 u2 j% @黑丝涂装非常漂亮，虽然站在她身边一米远，一行也有7-8人，没人动手，都知道涂料很宝贵。
# C5 W- d# U9 c$ j$ e( o* A
机窝里还有一架132自研的无人机，这个就随便了，后来也没有看到这个无人机成型号