|
|
本帖最后由 晨枫 于 2023-6-3 21:32 编辑
5 f6 G/ [/ w5 z
3 n+ i- [& v( R9 K" p+ _手头有一本2020年第6期《海陆空天》,里面有一篇谈到脉动生产线的。
/ N, M {/ G0 {
2 u6 G' ?+ i" E9 ?: U一直看到脉动生产线这个提法,一直不甚了了,这篇很好,从基本概念讲到Petri网络。早N辈子的时候听说过Petri网络这个说法,从来没有研究过,看来在离散事件系统最优化里用上了。) w3 X( u8 ^6 {# s% d4 b
$ {% n* j( O5 C" s# i脉动生产线是相对于固定工位和流水线而言的。顾名思义,固定工位就是只有一个站位,从最开始的零部件组装到最后的产品测试,“人动机不动”,直到完工、拉走。在每一道工序的时候,相关的工人、工装、材料进驻,开始工作;到下一道的时候,换人、换工装、换材料。最初的汽车也是这么制造的,直到不久以前,飞机也是这么制造的。问题是每一个站位都是从头到尾,没有一点并行工作,产量受到车间里站位数的限制。
; X& ^: \4 @. s' x2 V7 s4 U8 @& U" d6 d3 w6 [+ ^
流水线反过来,“机动人不动”,装配线在不断移动,工人、工装、材料在固定位置,每一道工序在固定的位置进行,但在接连的产品上重复,所有站位并行工作,产量和效率大大提高。汽车制造从亨利·福特开始,就是流水线作业。问题是,每一道工序必须足够简单,不会因为问题而导致流水线堵塞,也需要有足够高的产量。
4 d" p, ]0 z9 I0 Y5 i6 A+ D- F! a1 `
现代大部分制造业都是流水线作业。但飞机不是,因为飞机太复杂,产量又不够大,没法用流水线。8 Q' _% s7 G) d6 E7 B
& y& f L; e0 L, H; ^4 b3 `脉动生产线在固定工位和流水线之间。整个装配过程分解为少数几个站位,每一个站位完成若干工序,然后移动到下一个站位。这样,减少了固定站位需要不断有工人、工装、材料进进出出的问题,也容许不同站位之间并行工作。
+ w; F/ a5 x |! r$ H5 B1 m4 U3 ?8 w+ p5 b- }
更加具体的还有很多问题:站位的划分,工装和材料的及时保障,等等。
1 q" ^, T) } W' e5 g
l; X( ?# g7 X6 }8 }- i根据文章,中国最早的脉动生产线是西飞制造歼轰-7A时建造的,2005年立项,2010年投产。2012年,洪都的L-15也用上了脉动生产线。2016年,成飞用脉动生产线制造歼-10改进型,估计就是歼-10C。2015-16年,西飞用脉动生产线制造运-20。2017年,陕飞打通运-9的脉动生产线。2017年,哈飞也在直升机制造上用上了脉动生产线。据报道,成飞已有3条歼-20的脉动生产线,第四条正在建设中。
3 g0 X, | d3 `. ?3 k6 w" L3 j
5 }, q! H! E/ N' S a西工大、上交大、南航、东南都参加了脉动生产线的建模仿真,但浙大先进技术研究院才是主导,已经研制了17套飞机自动化装配系统和2条脉动生产线,为歼-20和运-20的批量生产做出很大贡献。- b# L- q3 V8 o2 `- i
' H! S; p( i6 e# d; a/ S
文章中特意提到,浙大团队与中航联合,从航空制造加工工艺基础研究转向飞机装配工程关键技术攻关,攻克装配间接失效、制孔失准、定位变形三大难题,研制成功动态成组定位系统、移动机器人制孔系统、环形轨道制孔系统、5+X轴专用机床制孔系统、卧式双机联合钻铆机等,为运-20、歼-20、运-9等9个型号的制造提供工艺、技术、装备及系统的重要支撑。其中卧式双机联合钻铆机的钉头齐平读从0.05毫米提高到0.02毫米,实现了飞机壁板装备的全自动化,故障率小于千分之一。此前都是人工钻铆,故障率高达10%。1 n! i' O) C8 q
& q$ _: b& M5 N+ {3 O
相比之下,歼-11早期型号总装时,都是人工钻铆优势需要工人跪着铆装,生产效率和质量不可能高。1 [! E; A6 ?' n
; ~; K5 b. O0 j3 U( L! x0 `9 j' G! H
采用脉动生产线后,成飞某型生产周期从41天下降到30天,工作组数有12组降低到10组,一年可生产40-50架歼-10。+ u( t u& X* F& c& M
2 R/ \/ R3 t( K9 S
西飞以前制造运-7的时候,机翼与机身对接可需要一天时间,现在中i需要40分钟。预计脉动生产线可使得运-20的生产速度提高10倍。具体数据不知道,估计每年能有30-40架?- J. |# f- H' f. J% E3 ~5 \) }
. D. u. C y+ m
陕飞的运-9产能在脉动生产线之后,达到每年72架。) {6 s! M, j3 t4 b
! l1 G3 S6 m) j9 A“而某型新一代战机的脉动生产线正在建设中,据报道每月生产3架的能力。”这就令人浮想联翩了。这不是歼-20、运-20,肯定是什么重要飞机,会是轰-20吗?每月3架,一年就是36架?真按这个速度投产的话,美国空军又要跳脚了。
N( H6 x0 |) N
: y5 J' p: z- y$ `涡扇20也用上了脉动生产线,而且模仿赛峰和普惠,采用可升降、可转动的悬挂式,工人不再需要趴在底部装配了,大大提高装配的速度和质量。* e. t( A$ `' F) W
! x0 c( A, u% A4 ]* J! M4 z不能光看产品技术,制造技术也是大国重器,脉动生产线对航空工业就是这样的关键技术。
+ A+ p& t; z5 K7 N% h+ b0 K& }/ \' [% g$ Y
( C. ^) @0 d% \ x9 d B% @
赛峰协作商eXcant的发动机脉动生产线2 i u& }2 y: b' l
, \$ n9 _3 I) q/ _) B9 b, h8 h' z![]()
P Q O/ m9 A1 T7 qF-22的脉动生产线
6 z: T; O2 t% N7 ?4 s) B }4 n0 |1 {; ^2 R5 d/ ^; ]" ]
![]()
4 |/ b1 `; Z6 @F-35的脉动生产线 |
评分
-
查看全部评分
|