|
|
本帖最后由 晨枫 于 2023-6-3 21:32 编辑
8 K* Y1 X" r& C& y5 x+ O
8 v) j T/ t5 i9 y; |& N手头有一本2020年第6期《海陆空天》,里面有一篇谈到脉动生产线的。4 k1 y+ o$ }2 S
I$ |; E0 u- j$ g一直看到脉动生产线这个提法,一直不甚了了,这篇很好,从基本概念讲到Petri网络。早N辈子的时候听说过Petri网络这个说法,从来没有研究过,看来在离散事件系统最优化里用上了。
6 {1 m) I( P* a7 J* l+ i+ z& f' w% R6 J7 J
脉动生产线是相对于固定工位和流水线而言的。顾名思义,固定工位就是只有一个站位,从最开始的零部件组装到最后的产品测试,“人动机不动”,直到完工、拉走。在每一道工序的时候,相关的工人、工装、材料进驻,开始工作;到下一道的时候,换人、换工装、换材料。最初的汽车也是这么制造的,直到不久以前,飞机也是这么制造的。问题是每一个站位都是从头到尾,没有一点并行工作,产量受到车间里站位数的限制。2 _& r" e/ g2 ~% y9 n: _0 M
* l* R" N9 V' W流水线反过来,“机动人不动”,装配线在不断移动,工人、工装、材料在固定位置,每一道工序在固定的位置进行,但在接连的产品上重复,所有站位并行工作,产量和效率大大提高。汽车制造从亨利·福特开始,就是流水线作业。问题是,每一道工序必须足够简单,不会因为问题而导致流水线堵塞,也需要有足够高的产量。
" {- \: H# F4 Z2 U \2 K+ v9 K
3 j% B' T# ], p3 L现代大部分制造业都是流水线作业。但飞机不是,因为飞机太复杂,产量又不够大,没法用流水线。; n- T6 R. A6 {7 ]. B+ T. a! R
* O2 U& L, S0 ?5 L, x
脉动生产线在固定工位和流水线之间。整个装配过程分解为少数几个站位,每一个站位完成若干工序,然后移动到下一个站位。这样,减少了固定站位需要不断有工人、工装、材料进进出出的问题,也容许不同站位之间并行工作。# r: D( R: x& J) w0 R
( V. P5 Q2 i$ E8 e2 A更加具体的还有很多问题:站位的划分,工装和材料的及时保障,等等。
9 D1 w0 ^+ y! I
^. o% g( l( F5 G0 Y根据文章,中国最早的脉动生产线是西飞制造歼轰-7A时建造的,2005年立项,2010年投产。2012年,洪都的L-15也用上了脉动生产线。2016年,成飞用脉动生产线制造歼-10改进型,估计就是歼-10C。2015-16年,西飞用脉动生产线制造运-20。2017年,陕飞打通运-9的脉动生产线。2017年,哈飞也在直升机制造上用上了脉动生产线。据报道,成飞已有3条歼-20的脉动生产线,第四条正在建设中。
3 ]) o3 ]( m! b& D! `, k3 M% u' u- ^) L
西工大、上交大、南航、东南都参加了脉动生产线的建模仿真,但浙大先进技术研究院才是主导,已经研制了17套飞机自动化装配系统和2条脉动生产线,为歼-20和运-20的批量生产做出很大贡献。; f$ N) F$ D. i! j0 {
3 ]. B. t+ K2 T& h r6 Q! n& Z文章中特意提到,浙大团队与中航联合,从航空制造加工工艺基础研究转向飞机装配工程关键技术攻关,攻克装配间接失效、制孔失准、定位变形三大难题,研制成功动态成组定位系统、移动机器人制孔系统、环形轨道制孔系统、5+X轴专用机床制孔系统、卧式双机联合钻铆机等,为运-20、歼-20、运-9等9个型号的制造提供工艺、技术、装备及系统的重要支撑。其中卧式双机联合钻铆机的钉头齐平读从0.05毫米提高到0.02毫米,实现了飞机壁板装备的全自动化,故障率小于千分之一。此前都是人工钻铆,故障率高达10%。# `# H3 V! x w8 m7 f7 V6 {
$ }# y" [& k0 E6 i1 d7 Z9 c- b相比之下,歼-11早期型号总装时,都是人工钻铆优势需要工人跪着铆装,生产效率和质量不可能高。- W8 X8 u# j/ }# w
& o4 B, n% G8 I9 Z
采用脉动生产线后,成飞某型生产周期从41天下降到30天,工作组数有12组降低到10组,一年可生产40-50架歼-10。1 g' X- G$ r* u/ o9 g+ o
: a0 d0 L; `$ P6 S. \, K' @西飞以前制造运-7的时候,机翼与机身对接可需要一天时间,现在中i需要40分钟。预计脉动生产线可使得运-20的生产速度提高10倍。具体数据不知道,估计每年能有30-40架?6 j% q; P; D& r; L: \
5 L2 u+ \2 {2 L6 [: d
陕飞的运-9产能在脉动生产线之后,达到每年72架。# d4 e1 ~: A7 `* K/ p: x2 W
' ^& B8 D7 j7 A& |, z1 C“而某型新一代战机的脉动生产线正在建设中,据报道每月生产3架的能力。”这就令人浮想联翩了。这不是歼-20、运-20,肯定是什么重要飞机,会是轰-20吗?每月3架,一年就是36架?真按这个速度投产的话,美国空军又要跳脚了。
5 Q7 v* @5 a, U- y
1 K% U q: H7 E涡扇20也用上了脉动生产线,而且模仿赛峰和普惠,采用可升降、可转动的悬挂式,工人不再需要趴在底部装配了,大大提高装配的速度和质量。# ~" { {3 B! {& |% D! q
8 K( n/ K0 z( P1 `2 a不能光看产品技术,制造技术也是大国重器,脉动生产线对航空工业就是这样的关键技术。: F# f% w! P1 \: d& Y* s' d8 G
# _' e, ^4 u1 {8 O0 S
![]()
7 Q, |1 y$ d$ S$ A赛峰协作商eXcant的发动机脉动生产线- w( g$ B5 s6 [! q8 S3 S, M
, P5 a) A+ d( K8 d" s3 `: k 0 j& s/ I% B% X: n
F-22的脉动生产线# O+ ]( i" y6 y' |9 |
) X) x- N4 B+ y% H9 J! J. S0 T1 ~# m+ W![]()
1 O, Q! n% U+ p6 O) G1 t* ^F-35的脉动生产线 |
评分
-
查看全部评分
|