所有的工伤都因为循环水，要么没水了，要么水进到高温液面了。
水遇高温变成氢气，氧气，这是工伤的最根本原因。 枫叶中原 发表于 2017-3-10 16:07
所有的工伤都因为循环水，要么没水了，要么水进到高温液面了。
水遇高温变成氢气，氧气，这是工伤的最根 ...
我好多年前看过那个电炉。印象里他们是没有水循环的。工人就是按照烧制时间，定期打开炉前方的一个小孔，伸进木杆去捅物料，使其烧结均匀。好像是因为物料核心的液态被捅的时候容易飞溅，两三千度的汁水飞溅造成伤害。 可以咨询下恩菲或者中冶京诚 最近都没什么业务，也许会接
本帖最后由 曹操的槊 于 2017-3-10 22:50 编辑
至简兄，工业自动化就是个工具，是为了满足需要，解决问题采用的物质手段。
从您的描述，我认为你想解决的问题可能有以下几点：
1，实现连续生产以提高产量
2，控制生产过程以提高质量
3，优化生产条件以实现安全生产
首先要明确最优先需要考虑的是哪一项。
如果是1，我们需要分析生产全过程，使用相对完整的控制系统以实现自动化生产，PLC/DCS/SCADA都是备选。这个成本比较高，过程也比较长，需要有较强过程控制设计能力的单位组织和实施。
如果是2，我们需要分析待改善环节，考虑使用小型控制器以实现控制功能，PLC和嵌入式控制器备选。如果对控制方案/算法已经有相当的了解，则只需要有个对控制器内行的人员，应该可以解决问题。
如果是3，则相对复杂。我粗略看了碳化硼生产，电弧炉，碳管炉的技术文章。不论生产工艺，还是相关设备，都是在不断发展的。优化生产条件不一定能够从工业自动化的角度去解决，可能更应该考虑改善工艺或者升级设备。举个例子，您的帖子里说到目前有需要人工”用木棒捅“的情况。我看到电弧炉的资料里，都有可以自旋转的型号了。假设有条件上自旋转的电弧炉，哪里还有必要用人工去捅？
用好自动化，最为关键的是对工艺，设备和自动化的综合理解。以合适的代价解决问题，创造更大的收益，才是我们的追求。 夜 发表于 2017-3-10 22:46
可以咨询下恩菲或者中冶京诚 最近都没什么业务，也许会接
谢谢指点{:1_1:} 本帖最后由 大道至简 于 2017-3-11 01:36 编辑
曹操的槊 发表于 2017-3-10 22:47
至简兄，工业自动化就是个工具，是为了满足需要，解决问题采用的物质手段。
从您的描述，我认为你想解决的 ...
谢谢槊兄点拨。果然是用心帮我分析打理了一遍，又贴出来这么多细致中肯的建议，替老人先谢谢您啦{:1_1:}
据我和老人电话了解，这个行业目前也是遇到一个发展的瓶颈——因为环保和高耗能的缘故（据说国外早就放弃生产）。老人是凭着之前奋力打拼一路苦熬过来，再加上年龄原因，对新技术、理念的认知也趋于保守，还有异地搬迁部分设备，和当下运营资金周转等问题，所以我能感受到他在这件事并不能投入太多。所以我就尝试帮他在网络里发帖咨询一下，其实他包括我在内，对这些工控自动化都是完全陌生的。
相对而言，可能还是您提出的第二条更适合他当下的规划。
谢谢槊兄和之前诸位热心的分析点拨，我都会一一认真整理，并转告老人家。一并在此再谢过。 枫叶中原 发表于 2017-3-10 16:07
所有的工伤都因为循环水，要么没水了，要么水进到高温液面了。
水遇高温变成氢气，氧气，这是工伤的最根 ...
哦。我忽然想起来了。这个车间好像是要用水循环散热滴。我曾经在冬天去那边玩，远远就看到厂外大量的热气升腾，应该就是用水降温的。还是您厉害厉害。我完全就是个外行;P 大道至简 发表于 2017-3-10 03:01
我好多年前看过那个电炉。印象里他们是没有水循环的。工人就是按照烧制时间，定期打开炉前方的一个小孔， ...
你肯定是木杆？ 大道至简 发表于 2017-3-11 01:28
谢谢槊兄点拨。果然是用心帮我分析打理了一遍，又贴出来这么多细致中肯的建议，替老人先谢谢您啦
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我个人还是建议你和老头好好的视频聊下，否则就是坐而论道可能完全思考不到一个层面上。
首先你自己先去视频网站看下电弧炉工作的视频才了解工作机制。楼上童鞋们说的老实说我觉得老头可能无法接受，因为很有可能很多地方都需要大改/废弃，这个成本老头能接受？
好事多磨，别急慢慢来。 红茶冰 发表于 2017-3-11 06:48
我个人还是建议你和老头好好的视频聊下，否则就是坐而论道可能完全思考不到一个层面上。
首先你自己先去 ...
谢谢哥们的分析和建议:hug:我回头再和他聊聊
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