TA的每日心情 | 衰 2019-1-27 20:07 |
|---|
签到天数: 5 天 [LV.2]筑基
|
本帖最后由 橘子和枪 于 2013-12-27 23:34 编辑 4 Q0 w, r3 R7 L( W
xlan1976 发表于 2013-12-26 13:53 ![]()
" ?$ ^/ k, C% O/ M找了找737Classic的N1指示的资料,737CL使用的CFM56-3发动机还是液压机械式的控制,显示也是LED灯加模拟显 ... * ^! u8 r$ ~& W4 M2 v
4 P0 W1 B2 t" ^) n
5 B1 Z5 \) Z. h; k# w% f& s根据xlan1976的描述的工作原理,N1传感器应该是涡流探头,不知道CF6的涡流探头具体原理,但是我们用的涡流探头都
' c" E8 c1 t# M/ _1 I是需要外接电源的,因为一般感应产生的电动势是很小的,需要进行放大和整形才能计数,否则噪声太多,影响准确性。
y; S' `+ o7 g4 H# O& z8 S% M% b+ }' W+ Y7 ~
回头又仔细想了想,当时是在巡航状态,转速不太高,即使燃油流量迅速增加似乎也不太可能引起超速,因此又研究了一下烧烤松鼠给的那个调查报告,报告中提到故障过程中应该发生了旋转失速或者喘振,因此实际情况可能有点不同。5 m% @( y+ i/ p$ U- s% T+ m( I
( H1 r( p2 b/ }5 m1 g当断路器断开后,N1反馈值一直保持在最后的输出值,但是当转速的设定值降低后,发动机控制器则降低燃油流量,以降, b* J4 S; i$ |4 y+ C
低发动机的转速,但是由于N1反馈值不变,所以虽然发动机的转速已经降低了,但是发动机控制器并不知道,还在继续降
# K4 a5 I0 H* g1 p6 H低燃油流量,以至于实际转速远远低于给定值。
8 {: {" u8 E9 ?: ]: p; {4 b$ W P4 |$ ?
3 p0 x; c. i% k1 Z2 N当那两个二货闭合断路器后,N1反馈立刻等于转速的实际值,由于实际转速远低于给定(前面长时间积分的结果),于是
. P; L, X1 s" ]转速给定和反馈产生一个巨大的偏差,则转速控制器立即增加燃油流量。
! _8 x7 t! c+ S; R3 N& v E, b' a( Q( |" W
当燃油流量增加时,由于转子的惯性远远大于燃烧和容积环节的惯性(发动机的转子时间常数一般为6-8s,而发动机的容积时间常数大约为0.2-0.3s,燃调系统的执行机构(作动器)的时间常数也差不多在这个数量级,而燃烧环节的更短),因此在这个过程中可以近似认为转子的转速不变,参照下面的示意图,当燃油流量增加,则发动机的工作点沿着等转速线(图中的红线,由于没找到发动机的特性曲线,只好用压气机的代替了)向左上移动,从而进入了喘振区。喘振是所有叶轮机械的噩梦,当发动机喘振后,发动机会剧烈振动,于是杯具就发生了。) l6 B6 T% m7 J5 G* G6 }. x% O" E
. K( g/ v! @3 x1 w实际情况就等神牛或者烧烤松鼠公布了。/ I6 ^/ ?! {% t1 d+ b
|
|